包殼體各部結(jié)構(gòu)完整,無裂紋、開焊等損傷;包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上;檢查包底、耳軸和耳軸座等重要部位焊縫;檢查本體各處焊縫,包壁開焊長度達(dá)到80mm應(yīng)停止使用;
檢查鋁水侵蝕情況;
檢查有無裂紋、開焊等損傷;
吊環(huán)不應(yīng)有裂紋、開焊等缺陷,鏈環(huán)直徑磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報廢;
外觀檢查,必要時參照圖紙確定變形量,必要時進(jìn)行超聲波探傷或進(jìn)行γ射線復(fù)檢
鋁水包結(jié)構(gòu)特點
◆ 主體外殼采用特種高錳鋼板制造,耐高溫、高壓,鋁液精煉設(shè)備出售,變形小,結(jié)構(gòu)堅固,使用壽命10年以上;
◆ 主內(nèi)襯采用進(jìn)口不粘鋁澆注料一次性澆注,能有效防止鋁水粘料;
◆ 中間保溫層使用進(jìn)口納米保溫材料,另加耐熱保溫墊保溫隔熱,預(yù)防遠(yuǎn)距離運(yùn)輸過程中高溫鋁液的熱量損失而造成快速降溫現(xiàn)象。
◆ 保溫性能優(yōu)異,鋁液精煉設(shè)備廠家,自然溫降小。保溫層選用絕熱納米纖維材料,鋁液精煉設(shè)備廠商,保溫性能好,外殼表面溫度低,適合遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。
◆ 重量輕,節(jié)約運(yùn)輸費(fèi)用。納米輕質(zhì)絕熱材料的選用,確保了較小的包體尺寸和包體重量;
◆ 包體堅固,運(yùn)輸安全。包殼焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋;包嘴、包蓋密封緊固,防止鋁液溢出;
◆ 保證鋁液質(zhì)量。鋁液從包內(nèi)下部流出,鋁液精煉設(shè)備,毋須撇渣,鋁液質(zhì)量好。
鋁液除氣機(jī)工作原理解析
鋁液除氣機(jī)的除氣功能通過透氣磚和受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸轉(zhuǎn)子攪拌鋁液,同時將計量的惰性氣體通過轉(zhuǎn)子壓入鋁液中并打散成微小氣泡,使其均勻地分散在液融金屬中,氣泡的氣分壓為零。由于鋁液中的氫分壓高,所以鋁液中的氫氣不斷向氣泡中擴(kuò)散,同時鋁液中的部分非金屬夾雜被吸附在氣泡表面,無用的氫氣和部分非金屬夾雜物粘附 的惰性氣體氣泡上浮至液面上,已達(dá)到除氣效果。
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